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常见问答

陶瓷零部件加工怎么加工?厂家提供

    精密陶瓷零部件加工是指陶瓷部件从陶瓷原材料毛坯到最终成型产品采用的加工方法和生产过程。

    陶瓷成型烧结后表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,此后须通过陶瓷加工设备:内外圆磨机、无心磨床精雕机、绗磨机、内外圆磨机等先进的加工设备,可以对陶瓷产品进行非接触切割打孔、精雕,孔隙度可以达到非常高精度要求;特别适合陶瓷精密部件陶瓷板、陶瓷片、陶瓷棒、陶瓷管等陶瓷材料的加工.对其表明进行加工处理。最好的刀具是无齿的金刚石磨轮,以最高速,以最缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。陶瓷精密部件加工产品的加工难度大,工艺稍有偏差就可能产生裂纹和烧伤,引起陶瓷精密部件表面层组织的破坏,陶瓷精密部件加工中极易发生崩裂小豁口即崩豁。

    1、工艺的可能性
    工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。
    2、加工精度和表面粗糙度
    要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

    如需陶瓷零部件加工,可提供图纸尺寸给我们,按照你的要求提供加工!

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